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影响吸塑包装的因素与控制方法

PVC吸塑包装盒在生产过程中经常会出现许多问题,是因为影响因素太多了,每个环节很难控制。 下面就吸塑的问题谈谈主要的控制方法:

 1.吸塑模也是很关键的,发热片一定要四周均匀,上下一致,不能有很多接头.否则吸塑效果很差.

 2.纸张:首先纸张本身要符合吸塑要求,印刷前要做白纸吸塑测试,然后在印刷.
 3. 吸塑机的温度和压力时间的控制要掌握好,如果有胶片吸塑包装被烧坏说明温度过高或热压时间过长.

 4.吸塑油的种类很多,有普通吸塑油,环保吸塑油,强力吸塑油,不同的油对应的纸张类型不同,对应的吸塑材料不同.
 5.不同的PVC/PET片材厚度对吸塑效果影响很大,越厚的材料越容易吸塑,一般吸塑包装用品的吸塑罩材料厚度为0.15--0.17mm.低于0.15mm的吸塑罩很难吸塑的上.
 6.印刷的油墨对吸塑效果影响很大:实地的大面积印刷吸塑效果要差很多,尤其是荧光成份的油墨.印刷后油墨要干透后过吸塑.

 7. 印刷油墨干燥后过吸塑油做吸塑测试.

 8. 吸塑跟压力也有关系,但是很多机器调整不了压力。如果发现吸塑不上可以加大压力再试试。

 9. 吸塑后装箱可做试摔测试。